曲軸自動平衡機(jī)
概 述
曲軸自動平衡機(jī)去重機(jī)是為四缸、六缸曲軸多平面測量及去重校正的專門設(shè)備，由于本機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的平衡支承點(diǎn)及去重動力頭均屬可調(diào)型，故在一定范圍內(nèi)對不同尺寸的曲軸均可實(shí)用。
平衡機(jī)的測量系統(tǒng)采用單片機(jī)結(jié)構(gòu)，對模擬測量部分進(jìn)行實(shí)時控制及測量，采用MAXIM公司的數(shù)字處理器，具有跟蹤范圍大、精度高、測量快速的特點(diǎn)。由于使用了電源復(fù)位及看門狗監(jiān)視器和單片機(jī)專用外部芯片使系統(tǒng)具有了極強(qiáng)的抗干擾性能。
去重機(jī)及控制系統(tǒng)采用日本松下公司的交流伺服系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)并與動力頭滑臺滾珠絲桿直聯(lián)進(jìn)給，靈敏、準(zhǔn)確、精度高，可實(shí)現(xiàn)0.0005mm/每個脈沖進(jìn)給量。并用松下伺服電機(jī)控制的平衡機(jī)主軸可進(jìn)行快速分度定位，誤差＜0.1°。該機(jī)配有17寸彩色顯示器，其與數(shù)控操作面板一體的機(jī)床操作面板美觀整齊，高級編程方式和方便的人機(jī)對話界面使用戶簡潔、迅速地完成機(jī)床啟動、設(shè)定銑、鉆削循環(huán)中的各種參數(shù)，可自由地對鉆頭進(jìn)行對刀及各類單步操作。
去重機(jī)的動力滑臺采用了德國SEME公司的滾珠絲桿精密滑臺技術(shù)，使去重精度大為提高，一次去重率可達(dá)98%，故本機(jī)一個平衡——去重工作循環(huán)下限率可達(dá)94%（96%×98%）。
曲軸型自動平衡去重機(jī)用了平衡測量與去重銑削在同一工位進(jìn)行的方案，且根據(jù)四缸曲軸、六缸曲軸、多平面測量和多點(diǎn)去重的特征在曲軸的去重面的相應(yīng)位置布置了獨(dú)立動作的二個去重動力頭，簡化了操作程序，提高了工作效率。
控制系統(tǒng)配有大量先進(jìn)的管理接口，使用相應(yīng)的管理軟件，可以對每件曲軸的初始不平衡量值及校正后的剩余量的分布狀況進(jìn)行記錄分析、處理，這既可對曲軸平衡去重的質(zhì)量進(jìn)行跟蹤，合理分配去重的銑削程序，亦可為平衡前各有關(guān)工序提供有指導(dǎo)意義的反饋信息。本機(jī)除人工上下工件之外，一切操作及工序轉(zhuǎn)換作業(yè)全部自動進(jìn)行，若需要與自動生產(chǎn)線連接只需配置相應(yīng)的機(jī)械手即可。
主要技術(shù)性能指標(biāo)
1、 工件質(zhì)量： 300kg
2、 工件長度： 1200mm
3、 工件最大回轉(zhuǎn)半徑： 150mm
4、 平衡機(jī)轉(zhuǎn)速： 200-500r/min
5、 平衡機(jī)最小可達(dá)剩余平衡量： ≤2g.cm
6、 平衡機(jī)的不平衡量減少率： ≥90%
7、 去重機(jī)一次去重率： ≥90%
8、 去重機(jī)鉆孔最大直徑： 18mm
9、 環(huán)境溫度： 10-35℃
10、 額定電壓： 380v/220V
11、 定額頻率： 50HZ
12 裝機(jī)總功率： 30kw
